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Barre omnibus en aluminium
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Barre omnibus de connexion de circuit auxiliaire
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    La description
    Attributs du produit

    ModèleBattery System

    marqueHTD

    OriginCHINE

    Emballage & livraison
    Capacité d'approvisionnement et informations supplémentaires

    Lieu d'origineCHINE

    Description du produit
    Barre omnibus de connexion de circuit auxiliaire

    Positionnement du produit :

    La barre omnibus auxiliaire interne basse tension en aluminium HTD Pack sert d'épine dorsale conductrice essentielle pour les systèmes de batterie modernes, distribuant efficacement l'alimentation 12 V ou 24 V aux composants essentiels tels que le BMS et les unités de gestion thermique. Conçu avec précision à partir d'un alliage d'aluminium de haute pureté de la série 6 (conductivité ≥ 55 % IACS), il offre un support de courant continu fiable de 10 A à 200 A. Ce jeu de barres avancé surmonte les limitations traditionnelles de l'aluminium telles que l'oxydation et le fluage grâce à une conception de section transversale optimisée et un traitement de surface supérieur. Fonctionnant parfaitement de -40°C à 105°C, il présente une tension de tenue d'isolation de ≥2 500 V CA et une protection IP67. En remplaçant le cuivre, il réduit considérablement le poids de 35 % et les coûts de 40 %, offrant ainsi une solution durable et performante pour les applications sensibles au poids.

    Paramètres de performance clés de la barre omnibus en aluminium :

    Category Specific Parameters Test Standard
    Base Material 6-series aluminum alloy (default), 1-series pure aluminum (optional) GB/T 5585.1
    Electrical Conductivity DC resistivity ≤0.035 Ω·mm²/m; carries 60%-65% current of equivalent solid copper busbar IEC 60287
    Rated Current
    Continuous current: 10A–200A (section optimized); peak current ≥2x rated value
    IEC 60947
    Insulation Strength Withstand voltage ≥2500V AC (60s); protection class IP67; creepage distance ≥8mm ISO 20653
    Mechanical Strength Tensile strength ≥150 MPa; vibration stability ≥15g (10–2000Hz) IEC 60068-2-6
    Thermal Management
    Operating temperature: -40°C to 105°C; short-term withstand: 125°C IEC 60068-2-14
    Connection Reliability Contact resistance ≤15 μΩ; bolt torque retention rate ≥90% (post-vibration) Enterprise Standard
    Weight & Cost Advantage
    35% lighter than copper busbar; 40% cost reduction Comparative Test
    Processus de base et flux de travail de fabrication :
    Conception de topologie légère
    • Simulation d'optimisation de section transversale : utilise l'analyse de couplage électrothermique pour calculer le rapport largeur/épaisseur optimal, maximisant l'utilisation du matériau tout en garantissant la capacité de transport de courant, permettant ainsi de minimiser le poids.
    • Conception structurelle intégrée : adopte une disposition intégrée multi-branches, réduisant les points de connexion de 50 % et améliorant l'utilisation de l'espace de 30 %.
    Technologie de traitement de haute précision
    • Usinage de précision des profils : les plaques ou profilés en aluminium sont coupés, poinçonnés et pliés par usinage CNC, atteignant des tolérances dimensionnelles de ± 0,15 mm.
    • Traitement de surface : effectue une oxydation conductrice ou une anodisation pour former une couche d'oxyde dense de 5 à 8 μm, avec une résistance au brouillard salin ≥ 500 heures.
     
    Intégration d’isolation et de protection
    • Processus de pulvérisation électrostatique : applique de la poudre de résine époxy par pulvérisation électrostatique pour former une couche d'isolation de 60 à 100 μm, avec une tension de tenue ≥2 500 V CA et une force d'adhérence ≥ 8 MPa. Convient aux courants faibles et à une faible génération de chaleur avec des exigences de résistance thermique d'isolation relativement faibles.
    • Protection locale renforcée : utilise des manchons en caoutchouc de silicone pour une protection secondaire aux points de connexion, améliorant ainsi la résistance aux vibrations et la protection contre l'humidité.
    Étapes du flux du processus de production (version optimisée)
    Step Core Process Key Technical Points Output Standard
    1 Material Preparation Cutting, punching, bending of aluminum plate/profiles Dimensional tolerance ±0.15mm
    2 Precision Stamping Conductive oxidation / Anodizing Oxide layer thickness 5–8μm
    3 Insulation Treatment Electrostatic spraying of epoxy resin Insulation withstand voltage ≥2500V AC
    4 Comprehensive Testing Continuity resistance, insulation resistance tests Defect rate ≤0.05%

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