Barre omnibus interne en aluminium de l'onduleur

Positionnement du produit :

Maximisez la fiabilité de votre variateur de fréquence avec le jeu de barres interne refroidi par air HTD, doté d'une conception intelligente qui fusionne conduction et gestion thermique. Sa structure à ailettes intégrée unique augmente la surface de 30 %, en utilisant le refroidissement par air pulsé pour remplir une double fonction : transmettre des courants élevés et dissiper la chaleur de manière synergique. Cette gestion thermique optimisée garantit des performances constantes sur une large plage de fonctionnement (-25°C à 55°C) sans déclassement. La construction robuste en aluminium et l'indice de protection IP20 le rendent idéal pour les applications de variateurs industriels exigeantes. En améliorant la dissipation thermique dans un même encombrement, ce jeu de barres permet aux ingénieurs d'améliorer la densité de puissance et de prolonger le cycle de vie des variateurs de fréquence.

Paramètres de performance clés de la barre omnibus en aluminium :

• Simulation de couplage de flux thermique : optimise la disposition des ailettes du jeu de barres et la correspondance des conduits d'air de l'équipement grâce à une analyse informatique de la dynamique des fluides, garantissant un coefficient de transfert thermique de ≥25 W/m²·K à une vitesse de l'air de 5 m/s, réduisant ainsi l'augmentation de la température de 30 %.
• Conception de coordination électromagnétique-thermique : utilise une disposition de section transversale asymétrique pour réduire l'impédance CA (@10 kHz ≤1,5x résistance CC), évitant ainsi une surchauffe localisée causée par les courants de Foucault.

• Schéma d'isolation modulaire : utilise une combinaison de joints isolants et de traversées pour l'isolation, résistant à une tension ≥2 500 V CA, évitant ainsi l'impact du revêtement global sur l'efficacité de la dissipation thermique.
• Structure à verrouillage rapide : intègre des pinces à ressort et des broches de guidage, avec une tolérance d'installation de ± 0,5 mm, réduisant le temps d'assemblage de 40 %.