Convertisseur inverseur refroidi par air Barre omnibus interne en aluminium
Positionnement du produit :
La barre omnibus interne en aluminium de l'onduleur/convertisseur de fréquence refroidi par air HTD est un composant conducteur central au sein des équipements de conversion de fréquence industriels, responsable de la transmission de courant élevé entre les modules de puissance et de la dissipation thermique synergique. Utilisant un alliage d'aluminium de série 6 à haute conductivité (conductivité ≥55 % IACS), il remplit une double fonction de transmission de courant à faible impédance et de gestion thermique efficace dans les environnements de refroidissement à air pulsé. Sa structure à ailettes intégrée augmente la zone de dissipation thermique de 30 % grâce à une conception optimisée des conduits d'air, prenant en charge une plage de courant continu de 200 A à 1 200 A avec une augmentation de température de ≤ 40 K au courant nominal. La couche d'isolation utilise un revêtement en poudre anodisé ou époxy, avec une tension de tenue nominale de ≥2 500 V CA, un indice de protection IP20 et une plage de températures de fonctionnement de -25 °C à 55 °C (sans déclassement). Il s'agit d'un élément clé pour améliorer la densité de puissance et la fiabilité des équipements de conversion de fréquence.
Paramètres de performance clés de la barre omnibus en aluminium :
| Category |
Specific Parameters |
Test Standard |
| Base Material |
6-series aluminum alloy (default), 1-series pure aluminum (optional) |
GB/T 5585.1 |
| Electrical Conductivity |
DC resistivity ≤0.035 Ω·mm²/m; carries 60%–65% current of equivalent solid copper busbar |
IEC 60287 |
Rated Current
|
Continuous current: 200A–1200A (section optimized); peak current ≥2x rated value
|
IEC 60947
|
| Insulation & Protection |
Withstand voltage ≥2500V AC (60s); protection class IP20; creepage distance ≥8mm |
ISO 20653 |
| Mechanical Strength |
Tensile strength ≥150 MPa; vibration stability ≥15g (10–2000Hz) |
IEC 60068-2-6 |
Thermal Management
|
Operating temperature: -25°C to 55°C (no derating); short-term withstand: 105°C |
IEC 60068-2-14
|
| Connection Reliability |
Contact resistance ≤10 μΩ; bolt torque retention rate ≥90% (post-vibration) |
Enterprise Standard |
Heat Dissipation
|
Fin surface area ≥2x base area; temperature rise ≤40K @ rated current |
Thermal Simulation Validation
|
Processus de base et flux de travail de fabrication :
Conception de topologie de dissipation thermique
- Simulation de couplage de flux thermique : optimise la disposition des ailettes du jeu de barres et la correspondance des conduits d'air de l'équipement grâce à une analyse informatique de la dynamique des fluides, garantissant un coefficient de transfert thermique de ≥25 W/m²·K à une vitesse de l'air de 5 m/s, réduisant ainsi l'augmentation de la température de 30 %.
- Conception de coordination électromagnétique-thermique : utilise une disposition de section transversale asymétrique pour réduire l'impédance CA (@10 kHz ≤1,5x résistance CC), évitant ainsi une surchauffe localisée causée par les courants de Foucault.
Traitement et étanchéité de haute précision - Processus composite d'extrusion-finition : les profilés en aluminium sont extrudés puis fraisés avec précision avec des ailettes et des surfaces de montage via CNC, atteignant une planéité ≤ 0,1 mm/m pour assurer un contact étroit avec les modules IGBT.
- Traitement d'optimisation de surface : les zones de connexion sont nickelées (5-8 μm) ou recouvertes de pâte conductrice ; les zones sans contact sont anodisées pour former une couche isolante de 8 à 12 μm, avec une résistance au brouillard salin ≥500h.
Isolation & Intégration Thermique
- Schéma d'isolation modulaire : utilise une combinaison de joints isolants et de traversées pour l'isolation, résistant à une tension ≥2 500 V CA, évitant ainsi l'impact du revêtement global sur l'efficacité de la dissipation thermique.
- Structure à verrouillage rapide : intègre des pinces à ressort et des broches de guidage, avec une tolérance d'installation de ± 0,5 mm, réduisant le temps d'assemblage de 40 %.
Étapes du flux du processus de production (version optimisée)
| Step |
Core Process |
Key Technical Points |
Output Standard |
| 1 |
Material Preparation |
High-temperature extrusion of 6-series aluminum alloy |
Cross-section tolerance ±0.15mm |
| 2 |
Precision Machining |
CNC milling of fins and mounting holes |
Flatness ≤0.1mm/m |
| 3 |
Surface Treatment |
Selective nickel plating / Anodizing |
Plating thickness 5-12μm |
| 4 |
Insulation Integration |
Combination and installation of gaskets and bushings |
Insulation withstand voltage ≥2500V AC |
| 5 |
Comprehensive Testing |
Resistance, thermal resistance, vibration tests |
Defect rate ≤0.02%
|
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