Barre omnibus de filtre haute fréquence HTD

Positionnement du produit :

L'ensemble filtre HTD est une unité de filtre CEM haute performance conçue pour une compatibilité électromagnétique supérieure dans l'électronique de puissance complexe. Utilisant une technologie avancée de moulage d'insert, ce module intègre des condensateurs de filtrage, des inductances en mode commun/différentiel et des résistances de décharge directement avec des barres omnibus conductrices conçues avec précision. Cet ensemble hautement compact et blindé supprime efficacement les interférences conduites haute fréquence, améliorant considérablement à la fois l'atténuation EMI et l'immunité du système. Idéal pour les véhicules à énergies nouvelles, les onduleurs industriels et les équipements électriques de précision, il garantit le strict respect des normes CEM mondiales tout en garantissant une stabilité opérationnelle et une fiabilité à long terme dans les environnements électriques difficiles.

Paramètres de performance clés du moulage par insertion :

• Conception de topologie personnalisée : calcul précis des paramètres du circuit de filtrage (L, C, R) et optimisation de la topologie en fonction des exigences d'atténuation de la bande de fréquence cible et des caractéristiques d'impédance du système.
• Simulation de champ électromagnétique 3D : utilise un logiciel de simulation pour optimiser la disposition interne, minimiser les paramètres parasites, évaluer l'efficacité du blindage, prédire les performances de filtrage et obtenir une « bonne conception du premier coup ».

Intégration et pré-assemblage hétérogènes haute densité

• Intégration d'un insert métallique et d'une couche de blindage : intègre des doublures de blindage métalliques amovibles dans le moule d'injection ou utilise des plastiques/placages métalliques conducteurs pour obtenir un blindage local ou global à l'intérieur du boîtier en plastique, améliorant considérablement la suppression du bruit rayonné à haute fréquence.
• Amélioration de l'empotage et dissipation thermique : effectue un enrobage thermique en résine époxy autour des composants clés ou dans toute la cavité pour améliorer la résistance de l'isolation, la protection mécanique et optimiser les chemins de dissipation thermique des composants.